現場直擊：HJ無氨脫硝窯尾燒成係統在承德金隅水泥7200T/D生產線脫硝技改後，該公司NO_X排放標值由150mg/Nm³降低至100mg/Nm³，氨水用量由1.2T/H降低至0.8T/H。明顯的脫硝、節氨效果達到客戶的預期目標，得到客戶的肯定與認可！【詳情】

現場直擊：江蘇新街南方水泥有限公司5000T/D生產線運用HJ無氨脫硝窯尾燒成係統脫硝技改以來，氨水用量由1.0-1.2T/h降低至0.55-0.65T/h，投料量由370-380T/h提升至380-390T/h。並且在降低氨水用量的基礎上，將NO_X排放量控製在90mg/Nm³以內。【詳情】

現場直擊：華沃（棗莊）水泥有限公司5000t/d水泥生產線運用無氨脫硝窯尾燒成係統進行脫硝技改後，NO_X實際控製標準由205mg/Nm³降低至90mg/Nm³，氨水用量由1.25m³/h降低至1.1m³/h。脫硝、節氨效果得到了客戶的認可！【詳情】

現場直擊：赤峰魯蒙特種水泥有限公司2500T/D生產線使用HJ無氨脫硝窯尾燒成係統脫硝技改以來，NO_X實際控製標準由360mg/Nm³降低至300mg/Nm³，氨水用量由350L/H降低至155L/H，且產質量穩定。各項指標皆達到了客戶預期。【詳情】

現場直擊：HJ無氨脫硝窯尾燒成係統於中國鐵路物資安徽鐵鵬水泥有限公司4500T/D生產線脫硝技改以來，使NO_X實際控製標準由320mg/Nm³降低至80mg/Nm³的基礎上，氨水用量由0.85L/H降低至0.6—0.8L/H，熟料3天強度由30.1Mpa提高至30.6Mpa。【詳情】