C
工程案例
LASSIC CASE
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I
三大創新
NNOVATE
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A. HJ燃燒器在【管層布置】上依次采取外軸流風道、煤粉風道、旋流風道、渦流風道的合理布局。
B. HJ燃燒器在【流道結構】上采用半圓帶傾斜錐度的螺旋設計：超音速、大推力、大速差，兩股旋渦流風充分打散煤粉，使燃盡率高達99%。火焰形狀好、強度高、剛性好、穩定性強。各個淨風管道截麵積和角度可無級調節，調節範圍大。
C. HJ燃燒器在【整機結構】的設計采用仿真優化設計，各流道設計呈黃金角度排布，風的利用率高，阻力係數大幅降低。
P
產品知識
RODUCT KNOWLEDGE
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C
聯係AG8國際登錄
ONTACT US
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江蘇新街南方無氨脫硝技術
該現場使用的設備
自HJ無氨脫硝窯尾燒成係統在江蘇新街南方水泥有限公司5000T/D熟料生產線脫硝技改以來，效果良好。該水泥廠脫硝技改前，NOX實際控製標準為90mg/Nm3，氨水用量為1.0-1.2T/h，投料量為370-380T/h。脫硝技改後，NOX實際控製標準為90mg/Nm3，氨水用量為0.55-0.65T/h，投料量為380-390T/h。各項技改數據皆達到了客戶要求。
現場直擊：江蘇新街南方水泥有限公司5000T/D生產線運用HJ無氨脫硝窯尾燒成係統脫硝技改以來，氨水用量由1.0-1.2T/h降低至0.55-0.65T/h，投料量由370-380T/h提升至380-390T/h。並且在降低氨水用量的基礎上，將NOX排放量控製在90mg/Nm3以內。
具體技術參數對比表詳見如下：
| 主要參數 | 改造前 | AG8國際登錄改造後 |
| 頭煤量（t/h） | 12-13 | 12-13 |
| 尾煤量（t/h） | 20-21 | 20-21 |
| 投料量（t/h） | 370-380 | 380-390 |
| 二次風溫（℃） | 980-1000 | 980-1000 |
| 三次風溫（℃） | 800-900 | 800-900 |
| C1出口溫度（℃） | 295-304 | 290-300 |
| 窯尾溫度（℃） | 1000-1050 | 1000-1050 |
| NOX考核環保標準（mg/Nm3） | ＜100 | ＜100 |
| NOX實際控製標準（mg/Nm3） | 90 | 90 |
| 氨水使用量（L/h） | 1.0-1.2 | 0.55-0.65 |
| 煙氣排放O2含量（%） | 9.2 | 9.0 |
| 熟料KH值 | 0.90-0.94 | 0.90-0.94 |
| 熟料三天強度（Mpa） | 29.5 | 29.5 |
