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工程案例
LASSIC CASE
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三大創新
NNOVATE
多通道智能旋渦流燃燒器

A. HJ燃燒器在【管層布置】上依次采取外軸流風道、煤粉風道、旋流風道、渦流風道的合理布局。

B. HJ燃燒器在【流道結構】上采用半圓帶傾斜錐度的螺旋設計:超音速、大推力、大速差,兩股旋渦流風充分打散煤粉,使燃盡率高達99%。火焰形狀好、強度高、剛性好、穩定性強。各個淨風管道截麵積和角度可無級調節,調節範圍大。

C. HJ燃燒器在【整機結構】的設計采用仿真優化設計,各流道設計呈黃金角度排布,風的利用率高,阻力係數大幅降低。

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安徽大江無氨脫硝技術

安徽大江無氨脫硝技術
該現場使用的設備

無氨脫硝技術

無氨脫硝窯尾燒成係統對現有新型幹法回轉窯窯尾燒成係統進行技術改造,可以在少用氨水、尿素、催化劑等條件下,降低氨水用量60%以上,NOX排放濃度大幅度降低達到環保標準。同時大幅度節約煤耗(節煤5%-15%),提高熟料產量(提產5%-20%),大大降低了熟料的生產成本。

現場直擊:安徽大江股份有限公司2500T/D生產線使用HJ無氨脫硝窯尾燒成係統進行技術改造後,氨水使用量從17-18T/D降低至8-9T/D。此次脫硝技改,節氨效果高達55%。並且在降低氨水用量的基礎上,HJ無氨脫硝窯尾燒成係統將NOX排放指標控製在300mg/Nm3以內。

具體技術參數對比表詳見如下:
主要參數 改造前 AG8國際登錄改造後
頭煤量(t/h) 4.5 4.5
尾煤量(t/h) 7.8 7.8
投料量(t/h) 210 210
二次風溫(℃) 1120 1120
三次風溫(℃) 830 830
C1出口溫度(℃) 320 320
窯尾溫度(℃) 1010 1010
NOX考核環保標準(mg/Nm3 400 400
NOX實際控製標準(mg/Nm3 300 300
氨水使用量(T/D) 17—18 8—9
煙氣排放O2含量(%) 8 8
熟料KH值 0.90 0.90
熟料三天強度(Mpa) 32 32
熟料28天強度(Mpa) 55 55
噸熟料標煤耗(Kg) 105 105

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